什么是无损检测设备？

 无损检测设备是在不破坏或损坏被检物体内部或表面的情况下对其进行检查的设备。检查的目的是检查被检物体内部或表面是否存在瑕疵、缺陷、裂纹、空隙（气泡）等。这种检查使我们能够在不破坏产品的情况下检查制造的产品，并提供产品的可靠性和保证。

基于多种原理的无损检测设备有多种类型，可根据检测对象的特性和检测目的进行使用。此外，还有无损检测工程师资格考试，以确定您是否能够使用无损检测设备并满足六大检测类别中每一个类别的检测技术标准。

无损检测设备的应用

用于判断焊缝内部是否存在熔透或焊接缺陷，材料内部是否存在裂纹、裂纹、空洞等缺陷，是否存在缺陷以及材料表面肉眼无法识别的划痕或裂纹。

虽然有不需要设备的无损检测方法（例如目视检查和渗透检测），但有很多情况需要设备。例如，可用于建筑物、桥梁、隧道、高架桥等混凝土内钢架老化情况的检测，生产过程中钢管、铜管、铝管的检测，飞机机身的检测，集装箱的检测等。和核电站内的管道。检查人体的X射线成像、CT扫描、磁共振成像也是无损检测设备。

无损检测设备原理

基于各种原理的无损检测方法有很多种，这里我们将讲解需要设备的检测方法和原理。超声波探伤检查设备是从超声波探头发射高压超声波，当传播并穿过被检查物体表面或内部的振动被内部缺陷或表面缺陷反射时接收回波的装置。确定内部缺陷和表面划痕的位置和大小。磁粉探伤设备是利用表面缺陷处发生的磁通量扰动的方法。

当强磁场作用于磁性检查物体时，在表面有划痕的区域会产生磁通扰动。当有色铁粉或荧光磁粉撒在检查目标上时，铁粉或荧光磁粉与表面缺陷处泄漏磁通的形状对齐，使其成为可见的图案或光的集合。

通常，这种方法涉及不使用设备的目视检查，但也使用配备图像识别设备的自动磁粉检查设备。