什么是搅拌罐

 搅拌槽是用于搅拌的槽。

它用于通过将不同类型的固体、液体和气体放入搅拌罐中并进行搅拌来混合它们。搅拌槽的形状用液面高度与槽内径之比来表示。一般来说，有效比约为1.0至1.5。

如果搅拌槽太薄，垂直搅拌就不能正常进行，容易出现浓度梯度。反之，如果太厚，槽直径会增大，需要加厚槽。

搅拌槽的使用

搅拌罐用作混合物质的搅拌器的外部。根据搅拌槽的用途，介绍线圈、夹套、挡板、喷嘴等部件。安装组件时，重要的是它们不会干扰搅拌器中的液体流动，并且保持结构坚固。

盘管和夹套用于加热和冷却。挡板的作用是在液体的水平流动中增加垂直流动，要获得最大效果，每个罐体需要安装2至8个挡板。

喷嘴是用来注入和排出罐内液体的，当向液体中注入气体时，通过罐底部的喷嘴插入即可起泡的部件。

搅拌罐原理

搅拌槽由电机、减速机、轴封装置、轴、搅拌叶片、挡板组成。

1、轴封装置

当电机旋转时，动力传递至轴，如果安装减速机，则根据减速机的不同，会发生减速和扭矩增加。此外，轴封装置可以在不妨碍旋转的情况下密封罐体内部。常用的轴密封装置有压盖填料和机械密封。

2.搅拌叶片

轴与搅拌叶片旋转同时旋转，从而可以搅拌液体。根据搅拌叶片的形状，通过推力和径向力产生罐内的搅拌。此外，与搅拌叶片接触的液体会产生垂直和水平的流动，这改变了搅拌叶片特有的行为。

3. 挡板

搅拌后的液体可通过罐内安装的挡板进一步分散。挡板用于将层流条件转变为湍流条件。特别是搅拌低粘度液体时，容易产生层流，因此安装挡板是有效的。

4. 坦克

液体分散的程度根据罐的形状而变化。罐底的形状影响很大，尤其是对液池的影响。常用的形状有2:1的半椭圆形或10%的碟形。若液面高度与罐内径之比为1.2，则罐内径可通过液体体积乘以1.14的1/3次方来计算。