什么是针孔探测器？

 针孔检测器是一种检测称为针孔的器件缺陷的设备。针孔是在产品制造过程中产生的小孔，虽然大多数小到肉眼看不见，但可能会造成设备故障。它主要是由于运动过程中的冲击或振动而发生，但当金属电镀或焊接过程中产生的气体或空气冷却，仅留下气泡时也会发生。针孔探测器可以通过多种方式找到这些小孔。

针孔探测器的应用

针孔检测器通过检测针孔来防止产品缺陷和设备故障，但针孔发生的情况多种多样。例如食品容器和包装产品。当这些部件受到振动引起的冲击或摩擦时，就会出现针孔。必须立即发现针孔，因为它们会导致内容物泄漏和腐蚀。也用于电镀和涂漆。喷漆过程中产生的气体可能会产生针孔。针孔会积聚污垢并引起腐蚀，因此使用针孔检测器来检测它们。

针孔检测仪原理

针孔探测器有多种类型。这里，我们将介绍一些典型检验方法的原理和特点。

• 气泡检查
  将产生气泡的发泡液体涂抹到要检查针孔的表面。如果有微小的孔，背面会产生气泡，可以检测到针孔。然而，它不适合小针孔，因为它需要时间。
• 超声波检查
  通过检测微小孔产生的超声波来发现小孔的方法。如果将压缩空气放入有针孔的容器中，空气就会从孔中漏出。这变成了传播到周围区域的超声波，并使用探测器进行检查。针孔的位置和尺寸可以根据产生的超声波的位置和尺寸来确定。
• 放电式检查
  利用放电现象来检测针孔的方法。将电极固定在待检查表面的正面和背面，并施加高电压。当电压施加到孔上时，空气的绝缘被破坏，发生放电，并且电流流动。根据该放电引起的电流变化来检测针孔的有无。然而，除非绝缘体中出现针孔，否则不能使用该方法。此外，对于涂漆表面或薄膜，必须小心，因为高电压可能会损坏它们。